1.絕緣電阻

防火電纜的絕緣電阻在很大程度上取決于氧化鎂內(nèi)水分的含量。在標(biāo)準(zhǔn)條件下，當(dāng)濕度不超過0.4％（允許值）時。緊壓的氧化鎂絕緣電阻比其它絕緣材料（如PVC，PE，XLPE等）的絕緣電阻要高，在20℃時可達(dá)10Ψ/m～1016Ψ/m。此外，電纜的絕緣電阻與線芯根數(shù)和截面大小有關(guān)。線芯數(shù)越多，截面越大。其絕緣電阻越小，同時，絕緣電阻還取決于氧化鎂中雜質(zhì)的形式和數(shù)量。與溫度的關(guān)系也極為重要，溫度越高，電纜的絕緣電阻越低。

2.電氣強(qiáng)度

與電纜工業(yè)中采用的其他絕緣材料相比。氧化鎂絕緣成品電纜的電氣強(qiáng)度并不高，成品電纜的電氣強(qiáng)度取決于氧化鎂的密度。絕緣厚度和電纜試樣的本身狀態(tài)，當(dāng)電纜受到急劇彎曲時。彎曲處的絕緣材料密度會降低，嚴(yán)重時出現(xiàn)開裂。這樣導(dǎo)致電纜的電氣強(qiáng)度下降，試驗表明，在溫度為20℃。頻率為50Hz時，標(biāo)準(zhǔn)密度的電纜未經(jīng)彎曲時電氣強(qiáng)度接近6.0MV/m。彎曲過的電纜，當(dāng)彎曲半徑為電纜直徑的6倍時，其電纜強(qiáng)度約為3MV/m。

3. 電纜的耐熱性

防火電纜耐熱性能取決于運(yùn)行時線芯和護(hù)套的允許工作溫度。在高溫時，無論是線芯或者是銅護(hù)套均不產(chǎn)生氧化，由于電纜絕緣內(nèi)的含氧量很低。線芯氧化并不嚴(yán)重，但電纜護(hù)套因暴露在空氣介質(zhì)中而劇烈的氧化。溫度越高氧化就越嚴(yán)重，當(dāng)電纜銅護(hù)套的溫度超過250℃時，便開始發(fā)生急劇氧化，形成氧化層CuO，使護(hù)套厚度減薄。

4.關(guān)于防火電纜防火性能的思考

1970年之前，國際上沒有測試防火電纜在火災(zāi)情況下電路完整性的通用標(biāo)準(zhǔn)。眾所周知，自1932年以來，被用于耐高溫的MICC礦物絕緣電纜，其防火性能是防火電纜中好點(diǎn)的。20世紀(jì)70年代，隨著新型聚合物電纜絕緣材料的發(fā)展，制造商發(fā)現(xiàn)使用硅橡膠或玻璃云母的絕緣材料可以使電纜通過一些火焰測試。在1970年頒布的IEC331《電線電纜燃燒試驗方法》基礎(chǔ)上制定的BS6387《在火焰條件下電纜保持線路完整性的耐火試驗方法》（1983版）測試標(biāo)準(zhǔn)，一直是歐洲和亞洲大多數(shù)電纜火災(zāi)電路完整性測試的基礎(chǔ)。

以上就是防火電纜的簡單介紹，希望這些介紹能幫助大家更好的了解電線電纜。