電線電纜生產(chǎn)加工運用具有行業(yè)生產(chǎn)制造特性的專用生產(chǎn)設(shè)備，以融進電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點要求，并考慮到不斷，大長度髙速生產(chǎn)加工的要求，從而造成了一系列電纜專用設(shè)備機械加工制造領(lǐng)域。如pvc電纜線機產(chǎn)品產(chǎn)品系列，拉絲機產(chǎn)品產(chǎn)品系列，絞銅機產(chǎn)品產(chǎn)品系列，全全全全自動包裝機產(chǎn)品產(chǎn)品系列等。
    電線電纜的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程與專用設(shè)備的發(fā)展前景密切相關(guān)，相互促進。新的制作工藝要求促進了新專用設(shè)備的出現(xiàn)和發(fā)展前景；相反，新的專用設(shè)備的設(shè)計開發(fā)改善了新技術(shù)的推廣營銷和應(yīng)用。如不銹鋼拉絲，熱處理方法，沖壓件加工等產(chǎn)品產(chǎn)品系列自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線；物理保溫管道板自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線等專用設(shè)備，促進電線電纜生產(chǎn)加工制作工藝的發(fā)展前景和完善，提高電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電線電纜生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程特點
1.大長度不斷累積的精益生產(chǎn)管理管理方法管理制度：從電導(dǎo)體一開始，各生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程慢慢堆疊。電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，堆疊的層越大
2.生產(chǎn)過程種類各種各樣，原料流大，涉及到化工廠和金屬材料高分子材料的光纖光纖線光纖激光切割生產(chǎn)加工
3.許多 專用設(shè)備
電線電纜重要專業(yè)技能
電線和電纜是依據(jù)拉申，纏繞和包裹制成的。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和型號規(guī)格越復(fù)雜，準確性越高。
1.外出力的作用下，金屬復(fù)合材料纖維材料不得已依據(jù)模具（壓力輪），金屬復(fù)合材料纖維材料的橫截面被變小，從而獲得 盡量的橫截面模樣和規(guī)格型號。
2.有益于提高電線和電纜的柔韌性和一致性，按與眾不同方向?qū)⒊龆囊粭l線疊起在一起，這稱作絞合。絞合所有整個過程：電導(dǎo)體絞合，布線，手編和纏繞。
3.根據(jù)電線和電纜的不一樣特點要求，運用專用設(shè)備在電導(dǎo)體外部涂覆不一樣的原料。
噴漆工藝
A.沖壓加工：聚氨酯彈性體原材料，塑料，鉛，鋁等原料。
B.縱向包裝：pvc膜，塑鋼型材復(fù)合性塑料膜和其他皮帶原料。
C.纏繞：氣球花紙帶，云母帶，無堿玻璃纖維帶，無防布，塑料帶等，線型純棉紗，絲綢等紡織原料。
塑料電線電纜生產(chǎn)加工的基本生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程
由于運用特性，鋪設(shè)場地和工作中規(guī)范的不一樣要求，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也各式各樣。電線電纜的基本結(jié)構(gòu)一般由三一部分組成：導(dǎo)電率芯，絕緣管和鋼筋保護層。
廢電線電纜的處理方法 ：
1.手拉式削皮
該方法 采用手工制做制做削皮，效率高高低，成本上升，操作步驟地質(zhì)構(gòu)造差。
2.集中化集中焚燒處理方法
集中化集中焚燒處理是一種傳統(tǒng)方法 ，會引燃廢料電線電纜的塑料外殼，隨后回收銅。但是，粉塵空氣污染十分情況嚴重。此外，銅心線的表面在集中集中化集中焚燒處理所有整個過程中被情況嚴重氧化，從而降低了金屬復(fù)合材料纖維材料的使用率。此方法 已被世界各地政府機構(gòu)苛刻禁止。
3.工業(yè)設(shè)備削皮
該方法 仍盡可能人力資源資源優(yōu)化配置操作步驟，屬于全自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線，勞動生產(chǎn)率大，效率高高低，僅可用粗直徑電纜的處理。
4.分析化學(xué)方法
1990環(huán)節(jié)明確指出了廢料電線電纜的分析化學(xué)處理專業(yè)技能。一些在我國早就科研了廢電線電纜的處理方法 ，而在我國也在“八五”期限內(nèi)進行了科研。該方法 的十分大 缺點之一是污水無法處理，對空氣污染十分大，因此很少運用。
5.冷凍方法
1990環(huán)節(jié)也明確指出了這種方法 。液氮被做為制冷劑，使廢電線和電纜在非常低的溫度非常容易變脆。裂開并振動后，將塑料護線套與銅心線獲取。在“八五”期限內(nèi)，在我國還設(shè)立了一個科研***新項目。卻不清楚，該方法 的缺點是成本上升并且沒法進行工業(yè)生產(chǎn)。